Các cách để tiết kiệm nhiều tiền hơn với hệ thống hàn robot

Trong một thế giới mà công nghệ ngày càng đóng vai trò quan trọng hơn, không ngạc nhiên khi ngày càng nhiều doanh nghiệp hàn đầu tư vào hệ thống hàn robot để giành lợi thế cạnh tranh. Các hệ thống này không chỉ cung cấp chương trình được điều chỉnh tinh tế để đảm bảo độ chính xác, tốc độ và khả năng lặp lại cần thiết cho các mối hàn chất lượng cao, mà còn nâng cao năng suất và hiệu quả cho hoạt động của doanh nghiệp. Việc triển khai các hệ thống này cần nhiều kế hoạch, và các nhà tích hợp hoặc nhà cung cấp robot cũng cung cấp khóa đào tạo quan trọng cho người vận hành ngay từ đầu và trong suốt quá trình sử dụng hệ thống. Do đó, hệ thống hàn robot đã trở thành một khoản đầu tư ít rủi ro hơn nhưng mang lại nhiều lợi ích hơn. Bên cạnh việc cải thiện năng suất và chất lượng, việc tiết kiệm chi phí là một lý do quan trọng khiến các công ty lựa chọn triển khai hệ thống này. Ngoài những lợi ích mà bản thân hệ thống hàn robot mang lại, còn có nhiều cách để các công ty gia tăng mức tiết kiệm chi phí và lợi nhuận từ đầu tư (ROI). Dưới đây là bảy cách.

Đầu tư vào thiết bị phụ trợ
Một số doanh nghiệp coi các thiết bị phụ trợ như máy làm sạch vòi, máy cắt dây, dụng cụ kiểm tra đầu súng, và các phụ kiện khác là chi phí không cần thiết. Điều này thường xảy ra vì vai trò của các thiết bị này trong việc duy trì chất lượng, năng suất và hiệu quả của hệ thống hàn robot chưa được hiểu rõ hoàn toàn. Mặc dù đúng là thiết bị phụ trợ đòi hỏi một khoản đầu tư ban đầu, nhưng chúng đặc biệt quan trọng để giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động, dẫn đến giảm bớt việc bảo trì và sửa chữa liên quan đến các thành phần và thiết bị như súng hàn MIG robot, cáp hay các vật tư tiêu hao. Tin tốt là lợi tức đầu tư (ROI) vào thiết bị phụ trợ diễn ra nhanh chóng và trên nhiều mặt. Chẳng hạn, máy làm sạch vòi – thường được gọi là trạm làm sạch vòi hoặc máy làm sạch mối hàn – giúp giảm thiểu sự tích tụ của mối hàn trong vòi và đảm bảo dòng khí bảo vệ tốt, nhằm tránh các chi phí sửa chữa hoặc làm lại. Máy làm sạch vòi cũng giúp giảm nguy cơ điện trở, điều này có thể khiến súng hàn MIG hoặc các vật tư tiêu hao bị hỏng sớm hơn dự kiến. Đây là điều quan trọng cần lưu ý vì việc hỏng hóc súng hoặc vật tư tiêu hao dẫn đến chi phí thay thế và thời gian dừng để thay đổi, làm cho robot không hoạt động và không thể sản xuất sản phẩm (và không tạo ra lợi nhuận).

Quản lý và Bảo trì Vật tư Tiêu hao

Giống như nhiều thiết bị khác, việc lưu trữ và xử lý đúng cách có ảnh hưởng lớn đến hiệu quả hoạt động của thiết bị, và các vật tư tiêu hao cũng không phải là ngoại lệ. Những hư hỏng tốn kém có thể xảy ra ngay cả trước khi đưa vật tư tiêu hao vào súng hàn MIG robot. Để bảo vệ chúng, hãy luôn giữ vật tư trong bao bì gốc cho đến khi sẵn sàng sử dụng. Việc mở bao bì hoặc đặt các linh kiện vào thùng chứa có thể gây ra trầy xước và méo mó, làm cho vật liệu bám dính và gây hỏng hóc sớm. Tương tự, việc lấy đầu tiếp xúc hoặc đầu giữ ra khỏi bao bì và lưu trữ chúng trong các hộp mở có thể khiến bụi bẩn và/hoặc dầu tích tụ, dẫn đến các vấn đề như tiếp xúc không đúng cách.

Khi lắp đặt vật tư tiêu hao, tuân thủ các hướng dẫn của nhà sản xuất là một cách dễ dàng để giảm rủi ro hỏng hóc và tối ưu hóa hiệu suất của hệ thống hàn robot. Sau khi đã lắp vật tư tiêu hao vào súng MIG robot, hãy kiểm tra tất cả các kết nối cho đầu tiếp xúc, đầu giữ và vòi phun. Kết nối chắc chắn sẽ tạo ra độ dẫn điện đáng tin cậy và giảm nhiệt, điều quan trọng để tạo ra mối hàn chất lượng và kéo dài tuổi thọ vật tư tiêu hao.

Thiết lập chương trình bảo trì phòng ngừa
Một chương trình bảo trì phòng ngừa (PM) là phương pháp tối ưu cho các hệ thống hàn robot về mặt ROI và lợi nhuận của công ty. Bằng cách lập kế hoạch ngừng hoạt động và đưa nó vào lịch trình, có thể phát hiện các vấn đề trước khi chúng xảy ra và tiến hành sửa chữa hoặc thay thế thiết bị trước khi tình hình trở nên nghiêm trọng. Bên cạnh việc kiểm tra kết nối trước khi robot đi vào sản xuất, kiểm tra định kỳ từ các vật tư tiêu hao đến súng và chân nguồn cũng là điều cần thiết. Các biện pháp PM cũng giúp dễ dàng xử lý các vấn đề sau: khắc phục hoặc ngăn ngừa sự tích tụ mảnh vụn ảnh hưởng xấu đến độ khớp của bộ phận; làm sạch giá đỡ, kiểm tra vật tư tiêu hao xem có tích tụ mối hàn hay cần thay thế không; và kiểm tra điểm trung tâm dụng cụ (TCP) để giữ cho hệ thống hoạt động trong giới hạn, đảm bảo chất lượng mối hàn ổn định.

Đầu tư vào gói vật liệu hàn thích hợp
Giảm thời gian dừng do thay thế gói vật liệu hàn định kỳ có thể là một trong những cách hiệu quả nhất để tối đa hóa ROI và năng suất. Có một số yếu tố cần xem xét, bao gồm kích cỡ và loại vật liệu hàn. Nên chọn gói vật liệu hàn đủ lớn để giảm thiểu việc thay dây, nhưng không quá lớn để dây không tồn tại trên sàn sản xuất quá lâu. Một số gói vật liệu tái chế có thể giảm chi phí và công lao động khi phân loại và xử lý bao bì tái chế.

Lựa chọn, cắt và lắp đặt đúng lớp lót súng MIG
Việc chọn và lắp đặt lớp lót súng MIG đúng kích thước đóng vai trò quan trọng trong việc ngăn ngừa các vấn đề như việc cấp dây kém hoặc dây bị rối, dẫn đến thời gian dừng và chi phí tăng cao. Một bước đầu tiên để tránh các vấn đề này là chọn lớp lót có đường kính phù hợp với dây hàn.

Chọn loại súng MIG phù hợp với công việc
Việc chọn đúng kiểu và công suất của súng MIG giúp tránh thời gian dừng do quá nhiệt và hỏng thiết bị. Súng MIG làm mát bằng không khí phù hợp để hàn các vật liệu mỏng, thường dày khoảng 4 mm, và hoạt động tốt cho các mối hàn ngắn trong ứng dụng có khối lượng lớn. Đối với các ứng dụng có công suất cao hơn hoặc vật liệu dày hơn (khoảng 6 mm trở lên), súng MIG làm mát bằng nước sẽ là lựa chọn phù hợp để giúp giảm chi phí.

Tận dụng các cơ hội đào tạo
Vì hệ thống hàn robot yêu cầu sự giám sát của con người, nhiều nhà cung cấp robot cung cấp các chương trình đào tạo tại thời điểm triển khai và sau đó. Các chương trình như hướng dẫn trực tuyến, thông tin khắc phục sự cố và/hoặc đào tạo tại chỗ bổ sung giúp ích rất nhiều trong việc giúp người vận hành nắm vững kỹ năng và nâng cao kiến thức về lập trình, giải quyết vấn đề và các thực hành bảo trì tốt nhất.