Dịch
Hàn đúng cách tại vị trí hàn để tạo ra các kết cấu hàn
Nếu không thực hiện, nhiều khuyết tật sẽ xảy ra ở vùng hàn và trong và một số trường hợp, có thể dẫn đến phá hủy, tai nạn nghiêm trọng
Các yếu tố chính gây ra khuyết tật hàn
・Môi trường làm việc không phù hợp với công việc hàn như mưa, gió mạnh
・Xử lý rãnh hàn kém và khoảng cách mép hàn không đủ.
・Sử dụng que hàn ướt và dây hàn rỉ sét.
・Lựa chọn vật liệu hàn kém.
・Điều kiện hàn không phù hợp (không đủ dòng điện, điện áp, tốc độ).
・Không kiểm soát được nhiệt độ giữa các lần hàn.
Các loại khuyết tật điển hình
Rỗ khí
Rỗ khí là lỗ rỗng trên kim loại mối hàn gây ra bởi các thành phần khí như nitơ, carbon monoxide, hydro và hơi kim loại như kẽm
Nguyên nhân ・・・ Tấm che chắn bị lỗi, chất khử oxy không đủ, bề mặt rãnh kim loại cơ bản bị rỉ sét, có hàm lượng dầu, chất kết dính bề mặt như mạ và sơn lót, và độ ẩm trong vật liệu hàn.
Biện pháp phòng ngừa ・・・ điều chỉnh tốc độ dòng khí phù hợp, dây hàn thích hợp, xử lý vật liệu nền trước khi hàn (loại bỏ hơi ẩm và dầu trong rãnh).
Nứt nóng
Nứt nóng xảy ra trong quá trình hàn hoặc ngay sau khi hàn, và thời gian xảy ra của hiện tượng này thường là trong khi mối hàn còn nóng hoặc đang nguội.
Nứt nóng được phân loại thành các loại như nứt trong quá trình đông đặc, nứt do giảm tính dẻo, nứt do hóa lỏng, v.v. tùy thuộc vào vị trí xảy ra.
Nguyên nhân ・・・ Nguyên nhân chính là do nhiệt độ hóa rắn giảm do sự phân tách thành phần và ứng suất co ngót sinh ra trong quá trình hàn.
Biện pháp phòng ngừa ・・・ Giảm các thành phần tạp chất, giảm tốc độ hàn hoặc mở rộng góc rãnh, v.v. Thực hiện gia nhiệt sau.
Nứt nguội (nứt chậm)
Nứt nguội không xảy ra trong quá trình hàn.
Nứt xảy ra sau khi làm nguội sau quá trình hàn
Thời gian xuất hiện nứt nguội trong vòng 2 đến 3 ngày sau khi hàn
(Còn được gọi là nứt chậm).
Nguyên nhân . . . Có 3 yếu tố: cấu trúc hóa cứng, hydro và ứng suất dư.
Nó xảy ra khi có đầy đủ 3 yếu tố
Biện pháp phòng ngừa ・・・ Sẽ hiệu quả hơn nếu gia nhiệt trước và sau khi hàn, cũng như tiến hành khử oxy bằng cách sấy khô vật liệu hàn
Không chảy ngấu
Là sự không liên kết về mặt luyện kim giữa kim loại mối hàn và kim loại cơ bản hoặc giữa các đường hàn liên tiếp nhau tạo thành khe hở.
Các biện pháp phòng ngừa
- Rất dễ xảy ra khi góc rãnh hẹp, do đó hãy tạo góc rãnh thích hợp.
- Công việc được thực hiện dưới điều kiện hàn phù hợp, có thể đạt được độ ngấu (thấu) đủ.
- Xỉ của lớp hàn trước được loại bỏ, que hàn di chuyển có thể làm nóng chảy đầy đủ lớp hàn trước và bề mặt rãnh, góc mỏ hàn và việc di chuyển theo dao động (weaving) được thực hiện.
- Công việc được thực hiện trong điều kiện không làm cho kim loại nóng chảy bị tràn về phía trước.
Cháy cạnh
Tồn tại ở chân mép mối hàn, đây là một khuyết tật dạng khía (chữ V)
Nó xảy ra khi hồ quang nung chảy cũng kim loại và không lấp đầy được.
Nguyên nhân・・・ Điều kiện hàn không phù hợp (tốc độ, góc mỏ hàn), dòng hàn quá cao.
Biện pháp phòng ngừa・・・ Cải thiện chế độ hàn, đặc biệt là làm chậm tốc độ hàn.
Chồng mép
Kim loại nóng chảy tràn lên bề mặt cơ bản
Nó không hợp nhất với kim loại cơ bản. Khuyến tật xảy ra do tiếp xúc lạnh.
Nguyên nhân ・・・ Điều kiện hàn không phù hợp (tốc độ, góc mỏ).Dòng hàn quá thấp.
Biện pháp khắc phục・・・ Cải thiện điều kiện hàn (đặc biệt là tăng tốc độ hàn).
Lẫn tạp chất
Xỉ nóng chảy trong vũng hàn trong quá trình hàn và các tạp chất còn lại trong kim loại hàn mà không nổi lên.
Nguyên nhân・・・ Thường xảy ra khi hàn nhiều lớp. Đặc biệt, xỉ có xu hướng còn lại ở các đầu mối hàn của các vùng bị cắt xén (undercuts) và các hình dạng lồi (convex shapes). Nó có xu hướng vẫn còn trên chân mối hàn. Những nguyên nhân này gây ra sự cuốn theo xỉ trong nhiều trường hợp.
Biện pháp phòng ngừa・・・ Loại bỏ hoàn toàn xỉ ở mối hàn trước sẽ có hiệu quả. Hiệu quả khi cải thiện dao động của que hàn.
Nứt tầng
Mối hàn chữ thập, giáp mối chữ T, hoặc mối hàn góc nhiều lớp
Khuyết tật này xảy ra khi ứng suất hàn lớn tác động theo chiều vuông góc với bề mặt tấm (theo chiều dày tấm).
Đó là một khuyết tật gây ra bởi ứng suất kéo
Nguyên nhân ・・・ Ứng suất kéo lớn theo chiều dày được tạo ra trong kim loại cơ bản khi hàn.
Nó có thể được tạo ra khi kim loại cơ bản có chứa hàm lượng lớn S (lưu huỳnh)
Biện pháp phòng ngừa ・・・ Sử dụng thép có hàm lượng S thấp (SN400C SN490C)
Tránh ứng suất kéo tác động theo hướng vuông góc với chiều dày tấm.
Các biện pháp phòng ngừa trong thi công
Để ngăn ngừa các khuyết tật hàn, điều quan trọng là phải tuân theo các nguyên tắc cơ bản về hàn và thực hiện thi công trong các điều kiện hàn thích hợp. Điều quan trọng nhất là thực hiện và quản lý việc thi công trong điều kiện hàn thích hợp.
1. Làm sạch mỏ hàn
2. Đặt các điều kiện thích hợp
3. Khí bảo vệ đầy đủ.
4. Làm sạch vật liệu cơ bản
5. Không để hồ quang nóng chảy lan rộng không kiểm soát.
6. Không sử dụng góc mỏ hàn quá lớn (góc tiến mỏ hàn)
7. Bảo quản dây
8. Bảo quản thép
