Dịch
Trong bối cảnh toàn cầu hóa và chuyển đổi số đang diễn ra mạnh mẽ, ngành đóng tàu Việt Nam đang đứng trước yêu cầu cấp thiết phải đổi mới để nâng cao năng suất, chất lượng và khả năng cạnh tranh. Việc chuyển dịch từ mô hình xưởng đóng tàu truyền thống sang nhà máy thông minh không chỉ là xu thế tất yếu mà còn là bước đi chiến lược nhằm tối ưu hóa quy trình sản xuất trong chuỗi giá trị đóng tàu.
Mô hình xưởng đóng tàu truyền thống: Lợi thế và hạn chế
Xưởng đóng tàu truyền thống từng là nền tảng cho sự hình thành và phát triển của ngành đóng tàu trong nhiều thập kỷ. Với lực lượng lao động thủ công là chủ yếu, quy trình sản xuất phụ thuộc nhiều vào tay nghề và kinh nghiệm cá nhân. Ưu điểm của mô hình này là tính linh hoạt cao, khả năng xử lý đơn hàng đơn lẻ theo yêu cầu riêng biệt. Tuy nhiên, nhược điểm lớn là năng suất thấp, sai số cao, thời gian chế tạo kéo dài và khó kiểm soát chất lượng đồng đều, đặc biệt trong bối cảnh đơn hàng lớn, yêu cầu kỹ thuật phức tạp và tiêu chuẩn quốc tế ngày càng khắt khe.
Nhà máy thông minh: Xu hướng tất yếu trong sản xuất hiện đại
Nhà máy thông minh (Smart Shipyard) là mô hình ứng dụng các công nghệ số hiện đại như tự động hóa, trí tuệ nhân tạo (AI), robot hàn, hệ thống quản lý tích hợp (ERP/MES), phần mềm thiết kế 3D – CAD/CAM, và các giải pháp kết nối IoT vào toàn bộ chuỗi sản xuất. Đối với lĩnh vực sản xuất thân vỏ tàu, nhà máy thông minh giúp:
- Nâng cao độ chính xác trong gia công cắt tụ động bằng máy CNC đúng như trong bản vẽ thiết kế, hàn ghép tổng đoạn với nhau bằng máy hàn chuyên dụng, kết hợp robot hàn công nghiệp.
- Tối ưu hóa quy trình sản xuất thông qua mô phỏng số, kiểm tra lỗi ngay từ giai đoạn thiết kế.
- Giảm phụ thuộc vào lao động thủ công, góp phần giải quyết tình trạng thiếu hụt nhân lực có tay nghề cao.
- Rút ngắn thời gian sản xuất, tiết kiệm vật tư và giảm lãng phí.
- Đảm bảo chất lượng đồng nhất giữa các block thân tàu, đáp ứng yêu cầu kỹ thuật khắt khe từ khách hàng quốc tế.
Giải pháp chuyển đổi: Đổi mới sáng tạo là chìa khóa
Việc chuyển đổi từ mô hình truyền thống sang nhà máy thông minh đòi hỏi một chiến lược bài bản, đồng thời là sự kết hợp giữa công nghệ, con người và mô hình quản trị. Một số giải pháp nổi bật đang được các doanh nghiệp tiên phong trong ngành áp dụng:
- Số hóa thiết kế và lập kế hoạch sản xuất bằng các phần mềm 3D tích hợp.
- Đầu tư hệ thống tự động hóa – robot, đặc biệt trong công đoạn hàn và cắt kim loại tấm.
- Xây dựng cơ sở dữ liệu tập trung, phục vụ phân tích và ra quyết định sản xuất theo thời gian thực.
- Đào tạo lại lực lượng lao động, chuyển đổi từ “lao động thủ công” sang “lao động kỹ thuật số”.
- Cobot (robot cộng tác) đang được triển khai tại các công đoạn hỗ trợ như định vị chi tiết, điểm hàn phụ trợ, đánh dấu hoặc bốc xếp linh kiện nhẹ. Nhờ khả năng lập trình đơn giản, di chuyển linh hoạt và vận hành an toàn bên cạnh con người, cobot giúp tăng hiệu suất mà vẫn tiết kiệm diện tích và chi phí đầu tư.
- Ứng dụng hệ thống hàn tự động cho sàn deck mang lại sự đột phá trong thi công các mặt boong lớn. Với cảm biến đo biên dạng, hệ thống này đảm bảo độ phẳng và độ kín mối hàn, đồng thời giảm đáng kể thời gian và nhân công so với phương pháp thủ công.
- Robot hàn leo tích hợp công nghệ vision đang được ứng dụng trong các công đoạn kiểm tra, đánh giá và hàn ở vị trí khó tiếp cận như vách đứng, mặt dưới hoặc khoang kín. Nhờ khả năng bám dính từ tính và điều hướng thông minh, robot hàn leo cho phép thao tác an toàn, chính xác và liên tục, đặc biệt phù hợp với môi trường sản xuất thân vỏ tàu có kết cấu phức tạp.
Trong tiến trình chuyển đổi này, Công ty Weldtec tự hào là đơn vị đồng hành cùng doanh nghiệp ngành đóng tàu thông qua việc cung cấp sản phẩm và dịch vụ kỹ thuật chuyên sâu, bao gồm giải pháp công nghệ hàn – cắt hiện đại, hệ thống tự động hóa, thiết bị robot, cobot hàn cắt tích hợp công nghệ vision, hệ thống hàn tự động, robot hàn leo, phần mềm thiết kế – mô phỏng 3D, và các chương trình đào tạo chuyên môn. Với kinh nghiệm và năng lực kỹ thuật, Weldtec cam kết mang đến các giải pháp đổi mới sáng tạo toàn diện, góp phần hiện thực hóa mục tiêu xây dựng nhà máy đóng tàu thông minh, gia tăng năng suất và nâng cao vị thế cho doanh nghiệp trong chuỗi cung ứng công nghiệp hàng hải toàn cầu.
Là đơn vị tiên phong trong cung cấp thiết bị và giải pháp kỹ thuật cho ngành cơ khí chế tạo nặng, đặc biệt là lĩnh vực đóng mới và sửa chữa thân vỏ tàu thủy, Công ty Weldtec hiện đang hợp tác chiến lược với nhiều thương hiệu công nghệ hàng đầu thế giới. Các giải pháp do Weldtec cung cấp không chỉ đáp ứng yêu cầu kỹ thuật khắt khe mà còn hướng tới mục tiêu tự động hóa – chính xác hóa – tối ưu chi phí, phù hợp với điều kiện sản xuất thực tế của các doanh nghiệp Việt Nam:
🔹 Panasonic: Giải pháp robot hàn đa trục, hàn MIG/MAG tự động tích hợp cảm biến, được ứng dụng rộng rãi trong chế tạo khối thân tàu lớn và hàn đường dài.
🔹 Voestalpine Böhler Welding: Vật liệu hàn hiệu suất cao, chuyên dụng cho ngành hàng hải – chống ăn mòn, chống nứt nguội, phù hợp hàn thép cường độ cao và thép tấm dày.
🔹 Hypertherm: Thiết bị cắt plasma CNC công nghệ cao, hỗ trợ cắt chính xác thép, inox, nhôm với chất lượng cắt mịn, tiết kiệm tiêu hao và dễ tích hợp hệ thống tự động hóa.
🔹 ESAB: Hệ thống hàn – cắt đa dạng, đặc biệt mạnh về thiết bị hàn hồ quang chìm (SAW), hàn dọc – hàn ngang cho cấu kiện thân tàu khối lượng lớn.
🔹 Promotech: Thiết bị vát mép, khoan từ, hệ thống hàn tự động dẫn hướng – hỗ trợ gia công biên dạng và liên kết tấm thân tàu chính xác, giảm thời gian chuẩn bị lắp ráp.
🔹 Koike: Thiết bị cắt gas, cắt CNC và hệ thống robot cắt hàn tích hợp, được tin dùng trong các dây chuyền đóng tàu truyền thống lẫn hiện đại nhờ độ tin cậy và độ chính xác cao.
🔹 Fairino: Nhà sản xuất robot cộng tác (cobot) thế hệ mới, với khả năng lập trình linh hoạt và an toàn cao khi làm việc chung với con người. Các dòng cobot của Fairo cho các ứng dụng hàn bán tự động, lắp ráp khối tấm, gá chi tiết thân tàu, đặc biệt hữu ích trong các khu vực thi công có không gian hạn chế hoặc cần độ chính xác cao nhưng không yêu cầu đầu tư hệ thống robot công nghiệp cồng kềnh. Fairo mang đến giải pháp tự động hóa từng phần với chi phí đầu tư tối ưu trong giai đoạn chuyển đổi công nghệ.
Các giải pháp từ Weldtec được triển khai theo hình thức trọn gói: tư vấn kỹ thuật – lựa chọn giải pháp phù hợp – đào tạo vận hành – chuyển giao công nghệ và bảo trì định kỳ, giúp khách hàng trong ngành đóng tàu nhanh chóng ứng dụng công nghệ mới vào sản xuất, nâng cao năng lực cạnh tranh và đảm bảo chất lượng công trình.
Quá trình chuyển mình từ xưởng đóng tàu truyền thống sang nhà máy thông minh không chỉ là cuộc cách mạng về công nghệ, mà còn là sự thay đổi toàn diện về tư duy quản trị và phát triển nguồn lực. Đây chính là chìa khóa để ngành đóng tàu Việt Nam nâng cao giá trị gia tăng, đáp ứng xu thế toàn cầu và từng bước khẳng định vị thế trên bản đồ công nghiệp hàng hải thế giới.
Liên hệ để được hỗ trợ chi tiết về giải pháp phù hợp:
CÔNG TY CP CÔNG NGHỆ VÀ THIẾT BỊ HÀN WELDTEC
Trụ sở chính : Lô S5-11, Cụm sản xuất làng nghề tập trung Triều Khúc, Tân Triều, Thanh Trì, Hà Nội
Chi nhánh HCM: 61I9-62I9 Đường DD5, Khu phố 1, Phường Tân Hưng Thuận, Q12, TPHCM
Chi nhánh ĐN: Số 214 Phan Đăng Lưu, Q. Hải Châu, TP. Đà Nẵng
Chi nhánh HP: 135HD khu đô thị Vinhomes Marina Cầu Rào 2, TP Hải Phòng
Hotline : 1800.234.526
Website : www.weldtec.com.vn
