Để vận hành và sử dụng thiết bị cắt khí, bạn có thể làm theo các bước sau:
Bước 1: Chuẩn bị thiết bị
Kiểm tra và chuẩn bị thiết bị cắt khí cần thiết cho công việc của bạn, bao gồm bình oxy và bình gas cắt, đầu cắt, vòi cắt, vv.
Bước 2: Kiểm tra thiết bị
Kiểm tra xem thiết bị cắt khí có đủ gas và oxy trong bình, đảm bảo chúng được kết nối chính xác và hoạt động tốt.
Bước 3: Thiết lập thiết bị
Chọn đúng vòi cắt và đầu cắt cần thiết cho công việc của bạn.
Đặt áp suất gas và oxy cắt theo yêu cầu của công việc của bạn.
Bước 4: Bật thiết bị
Bật thiết bị cắt khí và chờ cho nó khởi động.
Bước 5: Bắt đầu cắt
Đặt đầu cắt vào vị trí cần cắt trên vật liệu của bạn và bắt đầu cắt.
Điều chỉnh tốc độ cắt và áp suất gas và oxy cắt để đảm bảo cắt được hoàn thành đúng cách.
Bước 6: Tắt thiết bị
Sau khi hoàn thành công việc, tắt thiết bị cắt khí và đợi cho nó nguội trước khi tháo bình gas và bình oxy.
Lưu ý: Trước khi sử dụng thiết bị cắt khí, bạn nên đọc kỹ hướng dẫn sử dụng đi kèm để đảm bảo an toàn và đúng cách sử dụng thiết bị cắt khí. Bạn cần đeo đầy đủ trang bị bảo vệ, bao gồm kính bảo hộ và găng tay, để đảm bảo an toàn cho người sử dụng.
Bình điều chế axetylen (bình sinh khí)
Dùng khỉ không cỏ bình chứa khí, xanơi sản xuất C2H2, là thiết bị thực hiện phản ứng của đất đèn với nước để thu về C2H2
CaC2 + 2H20 = C2H2 + Ca(OH)2
Hiện nay có rất nhiều loại bình sinh khí khác nhau, mỗi loại chia ra các kiểu khác nhau nhưng đều cấu tạo bởi các bộ phận sau :
- Buồng sinh khí.
- Thùng chứa khí
- Thiết bị kiểm tra và an toàn
Các bộ phận trên cỏ thể bố trí thành một kết cấu chung hay lắp riêng rồi nối vởi nhau bằng ổng dẫn
Phân loại
Theo năng suất: 0,8 ; 1,25 ; 2 ; 3,2 ; 5 ; 10 ; 20 ; 80 (m3/h).
Theo cách lắp đặt: loại di động và cổ định.
Theo hệ thống điều chỉnh và theo sự tác dụng của nưóc với đất đèn
Yêu cầu
- Năng suất phải phù hợp với lượng tiêu thụ khí C2H2 .Máy phải kín, bộ phận thu khí phải đủ lớn để khỉ ngưng lấy khí thiaxetylen không tỏa ra ngoài
-Máy lưu động, gọn nhẹ, dễ vận hành và sử dụng
Bình chứa khí axetylen
Việc cung cấp khí bằng máy sinh khí có nhiều bất tiện do đó ngày nay dùng phổ biến các bình khí điều chế sẵn. Bình axetylen chứa đày khối xốp than gỗ hoạt tính (290 - 320g/dm3 dung tích bình). Axetylen hòa tan trong axeton trở thành không nguy hiểm vì không gây nổ nữa và nằm lại trong khối xốp.
Khối xốp cần phải mềm và có độ xốp tối đa, không tác dụng với kim loại bình, không gây cặn bẩn trong quá trình làm việc. Khi mở van bình, axetylen bốc hơi ra khỏi axeton dưới dạng khí và đi đến van giảm áp, ống dẫn để tới mỏ cắt.
Khi sử dụng bình tránh va đập mạnh hoặc để nóng quá, không nên đặt nằm ngang, tránh bụi bẩn bám vào các bộ điều áp. Bình chứa axetylen chứa được áp suất khí tối đa 16at, áp suất của khí sẽ thay đổi theo nhiệt độ.
Áp suất axetylen thay đổi theo nhiệt độ
Sử dụng bình chứa axetylen thay cho các máy sinh khí có một ưu điểm: thiết bị đơn giản, gọn gàng và điều kiện làm việc tốt hơn, nâng cao năng suất làm việc cho người thợ cắt
Bình oxy
Bình chứa oxy được sơn màu xanh hoặc xanh da trời, chứa lượng khí có áp suất 150at. Oxy phải dùng đúng mục đích, các phần nối và làm kín của thiết bị chứa oxy, các ống dẫn oxy phải không dính chất dầu mỡ, bụi bẩn, sơn.
Các loại bình oxy
Lắp dây dẫn và van giảm áp
- Dây dẫn khí oxi màu xanh, khí cháy màu trắng hoặc đỏ. Quay cửa xả khí về phía trái người thao tác để thổi sạch bụi bẩn
- Vặn nút điều chỉnh áp suất trên van giảm áp ngược chiều kim đồng hồ cho đến khi lỏng tay mới thôi
- Van oxi không có ren nên phải dùng gông, có miếng đệm bằng da để đảm bảo độ kín
- Kiểm tra các van trên mỏ cắt đảm bảo đã đóng.
- Dừng kim vặn tò từ (ngược chiều đồng hồ) van khóa đầu bình nếu không thấy có tiếng xi do rò khí và kim đồng hồ áp suất cao dịch chuyển là được. Khi thấy tiếng xì xì phải khóa van đầu bình, tháo đai ốc và làm biện pháp đảm bảo độ kín của chỗ ghép.
- Mở dần dàn van áp suất theo chiều kim đồng hồ, theo dõi đồng hồ đến khi đạt trị số áp suất yêu càu thì dừng lại.
- Xả thử van trên mỏ cắt
Vận hành mỏ cắt
Mở nhỏ van dẫn oxi vào buồng hỗn hợp
Mở van khí cháy rồi mồi lửa
Điều chỉnh van oxi hỗn họp để điều chỉnh chiều dài và công suất ngọn lửa
Nung nóng vật cắt đến trạng thái cháy thì mở van oxi cắt để tạo thành mạch cắt
Chế độ cắt khí
Tốc độ cắt
Ảnh hưởng đến chất lượng mối cắt
Tốc độ phải tương ứng với chiều dày cắt (tốc độ thấp thì sự cháy mạnh, tốc độ cao thi lượng không cắt hết lớn)
Lưu lượng khí
Lưu lượng khí tiêu hao phụ thuộc vào chiều dày vật cắt, trạng thái bề mặt vật cắt và độ tinh khiết của dòng oxy
Khoảng cách từ mỏ cắt đến vật cắt
Khoảng cách từ nhân ngọn lửa đến bề mặt vật cắt tốt nhất là từ 1,5...2,5 mm. Khoảng cách từ mỏ cắt tới bề mặt kim loại khi cắt thép s<100mm có thể tính theo công thức :
h = 1 + 2 (mm)
1: chiều dài nhân ngọn lửa (mm)
Khi cắt các tấm dày S > 100, oxi có áp suất thấp, h tính theo công thức :
h = 5 + 0,05 s (mm)
S : chiều dày tấm (mm)
Chế độ cắt dùng gas, mỏ gas
Chế độ cắt dùng gas, mỏ axetylen
Gá phôi
Do không có tác dụng lực tong quá trình cắt nên phôi thường được đặt ở các vị trí ngay bên trong phân xưởng nhưng phải đảm bảo
Tránh xa nơi có các vật dễ cháy nổ
Mặt dưới của phôi phải được che chắn tránh xỉ bắn ra khi thổi oxi
Nếu cắt trên mặt bê tông phải dừng tấm kê