Cắt plasma CNC chính xác - giải pháp tốt cho sản xuất

Công nghệ cắt Plasma CNC cải tiến mới tăng chất lượng cắt, giảm mức sử dụng phụ tùng tiêu hao và chi phí đầu tư. Máy cắt Plasma CNC cắt chi tiết xe tải trên nhôm 6mm 

Nhằm mục đích nhận được nhiều việc hơn, cùng với tăng hiệu quả sản xuất, thiết bị đầu tiên các nhà xưởng và đơn vị gia công chế tạo quyết định đầu tư thường là máy cắt mới. Các máy cắt CNC và cắt hơi cũ có hiệu suất thấp, cần bảo trì nhiều, thiếu các tính năng cắt chất lượng cao. Ngoài ra, thành phẩm sau khi cắt thường phải mài lại trước khi uốn hay hàn. Vấn đề đặt ra là lựa chọn loại nguồn cắt và máy cắt CNC nào phù hợp.

Nâng cấp nguồn Plasma

Nhiều đơn vị gia công tôn mỏng cân nhắc việc đầu tư vào máy cắt Laser. Tuy nhiên, máy cắt Plasma có thể cắt được tôn từ 2-50mm, cả thép đen, nhôm, inox. Dòng máy cắt thế hệ mới của Hypertherm XPR300 là một lựa chọn được nhiều công ty tin dùng.

Một khách hàng cho biết “Tôi cần máy cắt CNC chất lượng cao. Các đơn hàng cắt hiện nay yêu cầu mạch cắt đẹp hơn, nhanh hơn, hiệu suất cao hơn. Với nguồn XPR300, tôi chỉ cần nhấn nút bắt đầu, chế độ cắt và xếp hình đều được thực hiện tự động.

Các máy cắt trước đây, tôi cần mài và loại bỏ xỉ rất nhiều sau khi cắt máy cắt Plasma cũ. Nhưng từ khi sử dụng máy cắt CNC với nguồn XPR300 này thì không mất thời gian như vậy nữa. Sau 4 tháng sử dụng, 2 công nhân trước phải dành thời gian mài và làm sạch nay có thể làm các công việc khác trong nhà xưởng.

Lợi ích khi sử dụng phụ kiện

Đối với các đơn vị gia công chế tạo với số lượng nhân công ít, việc sử dụng thời gian hợp lý và chi phí vận hành là rất quan trọng.“Lượng phụ tùng tiêu hao hàng tháng của chúng tôi giảm đánh kể.”- Khách hàng trên cho biết. “”Với máy cắt plasma cũ, một bộ bép cắt điện cực, chúng tôi cắt được khoảng 250 chi tiết.

Các loại bép cắt điện cực cũ chỉ rẻ bẳng một nửa giá thành của các loại bép cắt điện cực mới. Nhưng với bộ bép cắt điện cực mới, tôi cắt được tới 2000 thành phẩm!!! Chưa kể là thời gian cắt nhanh hơn nhiều. Từ việc cắt cho tới việc thay thế phụ kiện trên mỏ. Hai mỏ cắt trên máy hiện nay chỉ cần khoảng 3s để thay. Trong nhà xưởng lúc nào cũng có bộ phụ kiện thay thế. Chỉ việc tháo ra thay vào là cắt tiếp được ngay.”

Chất lượng bề mặt cắt

Ngay sau khi nâng cấp máy cắt CNC với nguồn cắt Hypertherm XPR300, ngoài việc nâng cao năng suất, nhiều đơn hàng cắt khó cũng có thể thực hiện được.

Máy cắt CNC thực tế tại nhà xưởng của khách hàng. Nhiều yêu cầu cắt phục vụ cho khách hàng sản xuất lõi ống và khung chuồng súc vật. Lõi ống có một phần răng xích. Khách hàng yêu cầu phải cắt bằng Laser để đảm bảo độ chính xác với tôn dày 17mm.

Chúng tôi hỏi khách hàng để thử cắt trên Plasma. Và họ xác nhận chất lượng cắt Plasma trên thực tế phù hợp với yêu cầu. Khi cắt Laser trên tôn dày, cạnh chi tiết thường không đẹp, với nhiệt của Plama, cạnh cắt mượt hơn rất nhiều.

Công nghệ cắt tiên tiến

Nguồn cắt XPR300 là cải tiến công nghệ cắt Plasma mới từ Hypertherm. Hiệu quả hơn rất nhiều hệ thống cắt khác. Trong đó là công nghệ Bép cắt hai lỗ, cho phép thoát khí khỏi bép cắt, giới hạn hồ quang đi qua thân mỏ tới lỗ bép cắt, cho phép căn chỉnh và tập trung hồ quang plasma nhằm cung cấp độ tập trung năng lượng và mạch cắt gọn hơn.

Ngoài ra, mỏ cắt cũng được phun nước thông hơi sử dụng khí ni tơ và khí bảo vệ nhằm ổn định hồ quang khi cắt inox và nhôm. Không chỉ vậy, Hydro từ khí plasma được giữ lại và trộn với khí bảo vệ nên tại bề mặt cắt, màu sắc inox không bị thay đổi nhiều. Khả năng cắt tới 50mm cho thép đen và 25mm cho inox và nhiều các tiện ích khác..