KỸ THUẬT CẮT BẰNG KHÍ
Cắt kim loại bằng ngọn lửa khí là dùng nhiệt lượng của ngọn lửa khí cháy axetylen hoặc các khí cháy khác với oxy để nung nóng chỗ cắt đến nhiệt độ cháy. Khi đã đạt đến nhiệt độ cháy, cho dòng oxy kỹ thuật tinh khiết vào để nó trực tiếp oxy hóa kim loại tạo thành oxit, sau đó lớp oxit kim loại bị thổi đi để tạo thành rãnh cắt.
Cắt kim loại bằng oxy được ứng dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp đóng tàu, chế tạo toa xe, luyện kim, xây dựng... để cắt tấm thép, thép tròn và các dạng phôi khác.
Cắt bằng ngọn lửa khí có các đặc điểm sau
- Thiết bị đơn giản, dễ sử dụng.
- Có thể cắt được kim loại có chiều dày lớn.
- Năng suất cắt cao.
- Vùng ảnh hưởng nhiệt lớn do vậy sau khi cắt, vật cắt dễ bị cong vênh, biến dạng, đặc biệt là khi cắt các tấm dài.
Cắt bằng ngọn lửa khí có hai phương pháp: cắt bằng oxy và cắt bằng oxy dùng trợ dung (cắt bằng oxy thuốc).
Kỹ thuật cắt
Chuẩn bị bề mặt vật cắt
-Làm sạch chất bẩn, dầu mỡ, gỉ sét, ...bằng cách dùng ngọn lửa nung nóng để làm sạch.
-Nếu thép đã tôi thi nhiệt luyện trước khi cắt, nếu không thì ứng suất khi tôi cộng ứng suất khi cắt sẽ làm cho kim loại bị nứt.
-Với thép cacbon thấp thì không cần nung nóng sơ bộ.
Cắt đường thẳng
Bẳt đầu cắt
Ngọn lửa hướng vào vùng cắt để đốt nóng kim loại đến nhiệt độ cháy. Với vật tương đối dày, mỏ cắt nghiêng góc 5... 10° so với vật cắt nhằm nung nóng toàn bộ chiều dày để quá trình cắt dễ dàng. Với tấm có s < 50mm, mỏ cắt gần như đặt thẳng góc với vật hàn.
Khi cắt từ giữa tấm ra ngoài, phôi phải được gia công trước một lỗ bằng khoan. Khi chiều dày S < 20mm có thể dừng mỏ cắt để tạo lỗ.
Quá trình cẳt
Trong khi cắt mỏ cắt nghiêng góc 20.. .30° về phía ngược hưởng cắt, bằng cách này cho phép nâng cao năng suất cắt khi tấm dày 20.. .30mm
Cắt phôi tròn
Khi cắt phôi tròn, không thể cùng lúc cắt cả chiều dày chi tiết vì vậy góc độ của mỏ cắt phải thay đổi dàn, vị trí cắt và đường dịch chuyển mỏ cắt như hình vẽ. Các kỹ thuật cắt như khi cắt đường thẳng.
Cắt kim loại định hình
Với kim loại định hình, trước khi cắt ta phải tiến hành vạch dấu chuẩn xác và dịch chuyển mỏ cắt theo đường vạch dấu. Tốt nhất là tạo mẫu để làm dưỡng, đảm bảo chính xác về hình dán
Chú ý khí cắt
- Khi cắt kim loại có S< 2,5 mm, mép cắt thường dễ bị chảy nên khoảng cách từ vật cắt đến mỏ phải lớn hơn.
- Khi cắt các tấm dày, dòng oxi phải lớn (12 - 14at), phải nung nóng sơ bộ tới 250-300°C
- Khi cắt thép dày S < 30mm, mỏ nghiêng 20.. .30° so vởi phương đứng
- S> 30mm thi nghiêng 5... 10°
Chỉnh sửa phôi
Phôi sau khi cắt có lượng bavia nhất định và bề mặt phẳng hay không còn tùy thuộc vào tay nghề của công nhân. Sau khi cắt, để nguội và dùng máy mài tay mài hết bavia và chỉnh sửa bề mặt vết cắt.